유리섬유 강화 플라스틱이란?
유리 섬유 강화 플라스틱은 다양한 특성과 다양한 용도를 지닌 다양한 복합 재료입니다.합성수지와유리섬유복합재료 복합적인 과정을 통해
유리 섬유 강화 플라스틱의 특성:
（1)우수한 내식성: FRP는 우수한 내식성 재료입니다.대기에 대한 저항력이 좋습니다.물과 산과 알칼리의 일반적인 농도;소금, 각종 오일 및 용제 등이 사용되며 화학적 부식 방지에 널리 사용됩니다.모든 측면의.탄소강을 대체하고 있습니다.스테인레스 스틸;목재;비철금속 및 기타 재료.
(2) 경량 및 고강도 : FRP의 상대 밀도는 1.5 ~ 2.0으로 탄소강의 1/4 ~ 1/5에 불과하지만 인장 강도는 탄소강에 가깝거나 그보다 높습니다. 강철이며 강도는 고급 합금강과 비교할 수 있습니다., 항공 우주에서 널리 사용됩니다.자체 중량을 줄여야 하는 고압 용기 및 기타 제품.
(3) 우수한 전기적 특성: FRP는 절연체 제조에 사용되는 우수한 절연 재료이며 고주파수에서도 우수한 성능을 유지할 수 있습니다.
(4) 우수한 열 성능 : FRP는 전기 전도성이 낮아 상온에서 1.25~1.67KJ, 금속의 1/100~1/1000만이 우수한 단열재입니다.일시적인 고열 조건에서 열 보호 및 절삭 저항에 이상적입니다.
(5) 우수한 가공성 : 제품의 형상에 따라 성형공정을 선택할 수 있으며 공정이 간단하고 한번에 성형이 가능하다.
(6) 우수한 디자인 가능성 : 제품 성능 및 구조 요구 사항을 충족하기 위해 필요에 따라 재료를 완전히 선택할 수 있습니다.
(7) 낮은 탄성계수 : FRP의 탄성계수는 목재에 비해 2배 크고, 철에 비해 10배 작아 제품 구조상 강성이 부족하고 변형되기 쉽다고 느끼는 경우가 많다.솔루션은 얇은 쉘 구조로 만들 수 있습니다.샌드위치 구조는 고탄성 섬유 또는 강화 리브 형태로 구성될 수도 있습니다.
(8) 장기 내열성이 좋지 않음 : 일반적으로 FRP는 고온에서 장기간 사용할 수 없으며, 범용 폴리에스터 수지의 FRP 강도는 50도 이상에서는 현저히 저하됩니다.
(9) 노화 현상: 자외선의 작용하에;바람, 모래, 비, 눈;화학 매체;기계적 스트레스 등으로 인해 성능 저하가 발생하기 쉽습니다.
(10) 낮은 층간 전단 강도: 층간 전단 강도는 수지의 부담이므로 낮다.공정선택, 커플링제 사용 등을 통해 층간 접착력을 향상시킬 수 있으며, 제품 설계시 층간 전단이 발생하지 않도록 노력하십시오.
유리 섬유 강화 플라스틱의 장점:
유리 섬유 강화 플라스틱의 내열 온도는 유리 섬유가 없는 플라스틱, 특히 나일론 플라스틱에 비해 훨씬 높습니다.
유리섬유 강화 플라스틱은 수축률이 낮고 강성이 높습니다.
유리섬유 강화 플라스틱은 응력 균열이 발생하지 않으며 내충격성이 우수합니다.페모글라스 피브라 데 비드리오 플라스틱이 많이 좋아졌네요
유리 섬유 강화 플라스틱의 강도는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도 등 모두 매우 높습니다.
다른 첨가물이 첨가되어 있기 때문에섬유 유리강화 플라스틱은 유리 섬유 강화 플라스틱의 연소 성능을 크게 감소시켰으며 대부분의 재료는 발화할 수 없으므로 난연성 재료입니다.
유리 섬유 강화 플라스틱의 단점:
추가로 인해전자 유리 섬유, 유리 섬유 강화 플라스틱이 불투명 해졌고 유리 섬유를 첨가하기 전에는 투명했습니다.
플라스틱 유리 섬유 강화 플라스틱은 유리 섬유가 없는 플라스틱보다 인성이 낮고 취성이 증가합니다.
유리섬유 첨가로 인해 모든 재료의 용융점도가 증가하고 유동성이 떨어지며, 유리섬유를 첨가하지 않았을 때보다 사출압력이 훨씬 높아진다.일반 사출 성형의 경우 모든 강화 플라스틱의 사출 온도는 유리 섬유를 첨가하지 않은 경우보다 높습니다.유리섬유는 이전에 10℃-30℃ 상승되었습니다.
유리섬유와 첨가제를 첨가하여 흡습성이 향상되었습니다.유리섬유 강화 플라스틱이 크게 향상되었습니다.물을 흡수하지 않는 원래의 순수 플라스틱도 흡수성이 있게 됩니다.따라서 사출성형 시 반드시 건조시켜야 합니다.
유리 섬유 강화 플라스틱의 사출 성형 과정에서 유리 섬유가 플라스틱 제품 표면에 침투하여 제품 표면이 매우 거칠고 얼룩덜룩해질 수 있습니다.더 높은 표면 품질을 달성하기 위해 사출 성형 중에 금형 온도 기계를 사용하여 금형을 가열하여 플라스틱 폴리머가 제품 표면에 들어가지만 순수한 플라스틱의 외관 품질은 얻을 수 없습니다.
유리섬유를 강화한 후,전자 유리 섬유유리 경도가 높은 소재입니다.첨가제가 고온에서 휘발되면 부식성이 매우 높은 가스로 사출 성형기의 스크류 및 사출 금형에 큰 마모와 부식을 유발합니다.따라서 이러한 종류의 재료가 생산에 사용됩니다.금형 및 사출성형기를 사용할 경우 장비의 표면 부식처리 및 표면경도 처리에 주의하십시오.
나일론에 대한 유리섬유의 강화효과
폴리아미드라고도 알려진 나일론은 섬유, 포장, 기계 부품 및 기타 분야에 사용되는 광범위한 응용 분야의 합성 소재입니다.
엔지니어링 플라스틱인 PA66에는 친수성 아미드 그룹이 많이 포함되어 있어 적용 분야가 제한됩니다.이는 공중합, 혼합 강화 및 강화를 통해 수정하기 위해 업계에서 일반적으로 사용됩니다.
유리섬유 강화는 일반적으로 사용되는 변형 방법이다.나일론의 내마모성, 강도, 경도 및 치수 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
유리 섬유는 납석, 석영사, 석회석 및 기타 광물을 고온 소성, 신선, 권선, 직조 등의 공정을 통해 만들어지며, 모노필라멘트 직경은 수 미크론 정도입니다.
유리섬유 강화 원리: 섬유가 충격강도를 흡수하는 방법에는 섬유 파손, 섬유 풀아웃, 수지 파손의 세 가지 방법이 있습니다.섬유 길이가 길어지면 잡아당겨지는 섬유에 더 많은 에너지가 소모되므로 충격강도 향상에 유리합니다.
PA66/유리섬유 복합재료는 낮은 흡수율, 높은 비강도 및 내약품성을 가지며, 그 제품은 우수한 흡습성, 치수 안정성, 고강도, 경도 및 가공 성능을 가지므로 철도, 기계, 자동차 등에 널리 사용됩니다. , 전기 제품 및 기타 분야.
길이재질 탄성계수 섬유유리일반적으로 나일론을 강화하는 데 사용되는 크기는 약 3mm~12mm입니다.섬유길이가 길어질수록 재료보강에 대한 효과도 커진다.약 12mm 정도가 좋습니다.
일반적으로 길이는유리섬유 필라멘트12mm이고, 길이는다진 유리섬유3mm이다.단유리섬유에 비해 장유리섬유 보강재의 가장 큰 특징은 충격강도가 2배가 된다는 점이다.또한 긴 유리 섬유 강화 나일론 복합재는 고강도, 고강성, 높은 노치 충격 강도, 단기 내열성 및 우수한 피로 저항 등의 장점을 가지며 고온 다습한 환경에서도 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다., 금속 대신 구조재로 사용할 수 있습니다.
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게시 시간: 2022년 11월 16일