유리 섬유 스트랜드 매트 유리섬유 단섬유를 네트워크로 직조하고 수지바인더로 경화시킨 부직포를 말합니다.우수한 성능을 지닌 무기 비금속 재료입니다., 내식성이 좋고 기계적 강도가 높지만 취성 및 내마모성이 좋지 않다는 단점이 있습니다.3m 유리 섬유 매트 일반적으로 복합 재료, 전기 절연 재료 및 단열 재료, 회로 기판 및 기타 국가 경제 분야의 보강재로 사용됩니다.
一、유리섬유 매트의 특성과 응용
유리 섬유 매트는 높은 내열 온도, 우수한 단열 성능, 높은 흡음률, 높은 배기 가스 정화 효율, 내식성, 좀먹기 방지, 곰팡이 방지, 낮은 흡수율, 우수한 진동 저항, 화염 등의 특성을 가지고 있습니다. 난연성, 경량 등.
두꺼운 유리섬유 매트 유리섬유 베이스 천, 부식 방지, 단열재, 난연성, 방수재, 에폭시 동박 적층판 및 전기 절연 제품으로 널리 사용됩니다.다양한 FRP 제품(FRP), 플레이트, 파이프, 탱크, 탱크, 요트, 위생용품 및 기타 제품을 만들기 위한 지속적인 기계 작동이나 핸드 레이업에 적합합니다.
E-유리섬유 펠트는 에폭시 동박 적층판 및 전기 절연 제품에 사용됩니다.알칼리 유리 섬유 얇은 펠트는 배터리 분리막, 지붕 방수, 석고 보드 보호 패널, 플라스틱 바닥 및 누출 방지 및 부식 방지를 위한 화학 파이프라인 라이닝을 위한 고품질 소재입니다.
2, 유리 섬유 매트 적용 요구 사항
핸드 레이업: 핸드 레이업은 우리나라 FRP 생산의 주요 방식입니다.유리섬유 촙스트랜드 매트, 연속매트 및유리섬유 바늘 매트 모두 핸드 레이업에 사용할 수 있습니다.스티치 본딩 펠트를 사용하면 레이어 수를 줄이고 핸드 레이업 작업의 효율성을 높일 수 있습니다.그러나 스티치 본딩 펠트에는 화학 섬유 스티치 본딩 실이 더 많이 포함되어 있기 때문에 기포가 쉽게 제거되지 않으며 유리 섬유 제품에는 바늘 모양의 기포가 많아 표면이 거칠고 매끄럽지 않은 느낌이 듭니다.게다가,니들매트컷펠트, 연속펠트에 비해 몰드 커버리지가 짧습니다.복잡한 형상의 제품을 제작할 경우 굴곡부에 보이드가 생기기 쉽습니다.핸드 레이업 공정에서는 레진 침투 속도가 빠르고, 기포 제거가 용이하며, 몰드 커버력이 좋은 매트가 필요합니다.
인발: 인발 공정은 주요 용도 중 하나입니다.유리섬유 콤보 매트 그리고 스티치 본드 매트.일반적으로 꼬이지 않은 로빙과 함께 사용됩니다.사용콤보 매트 인발성형 제품인 스티치 펠트는 제품의 후프 및 횡강도를 크게 향상시키고 제품의 균열을 방지할 수 있습니다.인발 성형 공정에서는 매트가 균일한 섬유 분포, 높은 인장 강도, 빠른 수지 침투 속도, 우수한 유연성 및 금형 충전을 요구하며 매트는 일정한 연속 길이를 가져야 합니다.
RTM: 수지 이송 성형(RTM)은 폐쇄형 성형 공정입니다.프레스 없이 2개의 반금형, 암금형과 수금형, 가압펌프와 사출건으로 구성됩니다.RTM 프로세스는 일반적으로 연속 매트와 스티치 매트를 사용합니다.e-유리 다진 스트랜드 매트.펠트 시트는 수지로 쉽게 포화되는 특성, 우수한 공기 투과성, 수지 내세모성 및 오버몰딩성이 우수한 특성을 갖추어야 합니다.
권취 공정 : 일반적으로 내부 라이닝 층과 외부 표면층을 포함하여 제품에 주로 사용되는 수지가 풍부한 층을 권취하고 형성하는 데 촙드 스트랜드 매트와 연속 매트가 사용됩니다.와인딩 공정에서 유리섬유 매트에 대한 요구사항은 기본적으로 핸드 레이업 방식의 요구사항과 유사합니다.
원심 주조 성형: 잘게 잘린 스트랜드 매트가 일반적으로 원료로 사용됩니다.잘게 잘린 스트랜드 매트를 금형에 미리 놓은 다음 회전하는 개방형 금형 캐비티에 수지를 추가하고 원심 분리를 통해 기포를 배출하여 제품을 조밀하게 만듭니다.펠트시트는 침투가 용이하고 통기성이 좋은 특성이 요구됩니다.
3, 유리섬유 매트 분류
유리섬유 매트는 일반적으로 표면 매트, 연속 매트, 잘린 스트랜드 매트의 세 가지 범주로 나뉩니다.
1.유리섬유 표면 매트: 일반적으로 표면 효과를 향상시키고 천 패턴이 표면에 미치는 영향을 줄이기 위해 섬유 가닥에서 분사됩니다.
2. 연속 펠트 : 성형 방법에 연속 섬유 가닥이 분사됩니다.일반적으로 전환 재료로 사용되는 잘린 스트랜드 펠트는 층간 힘을 높이기 위해 핸드 레이 업 공정에서 약간 사용되며 덜 사용됩니다.
삼.C홉핑된 가닥 매트 재료: 단섬유 가닥을 스프레이하여 성형하는 방식입니다.
표면 펠트, 연속 펠트, 잘린 스트랜드 펠트의 차이
표면 펠트는 일반적으로 표면 효과를 향상시키고 천 패턴이 표면에 미치는 영향을 줄이기 위해 사용됩니다. 이름에서 알 수 있듯이 연속 매트와 잘린 스트랜드 매트의 차이점은 형성 방법이 단섬유 필라멘트를 사용하거나 연속 필라멘트. 연속 펠트는 일반적으로 전환 재료로 사용되며 잘게 잘린 스트랜드 펠트는 층간 힘을 높이기 위해 핸드 레이 업 공정에서 약간 사용되며 덜 사용됩니다.
게시 시간: 2022년 11월 9일